— В 2:56, — откликнулся Ричи.

— А у нас готова следующая партия?

— Да, все готово и ждет своей очереди.

— Сколько времени займет следующий процесс?

— Три часа двадцать шесть минут.

— Хорошо, к этому времени ребята из офиса уже уедут, — заключил Мерфи. — Слушай, кого мы отправим на первую презентацию...

Менее чем через час после этого Уэйн Риз уже беседовал с первой груп­пой работников завода, медленно прохаживаясь между рядами столов. К его рубашке был прикреплен беспроводной микрофон, а на стене за спиной висел экран, на который проецировались слайды с компьютера.

— Почему этот принцип называется бережливым? — задал он ритори­ческий вопрос. — И что такое шесть сигм? Мы часто используем оба этих понятия вместе как Lean Six Sigma или в виде аббревиатуры LSS. Однако бережливое производство и шесть сигм представляют собой две различ­ные вещи... две независимые дисциплины.

Бережливое производство представляет собой метод создания ценно­сти для потребителей с помощью продуктов и услуг, которые произво­дятся с минимальными потерями, оптимальной скоростью и в точном соответствии с требованиями рынка. Шесть сигм — это метод выяв­ления и устранения дефектов, ошибок и прочих количественно изме­ряемых показателей, нежелательных для потребителей. Именно такие определения двух методов приняты в Winner и используются в моей ра­боте. Стоит отметить, что и бережливое производство, и шесть сигм свя­заны с устранением потерь. Бережливое производство позволяет устра­нять потери в ходе операционной деятельности множеством различных способов. Метод шести сигм уменьшает потери за счет снижения откло­нений, а следовательно, повышения качества. Однако они отлично до­полняют друг друга, поэтому мы часто ставим их рядом и называем весь процесс LSS.

Сегодня я собираюсь сделать лишь краткий обзор LSS, так как ваша компания Hi-T Composites начинает крайне важное путешествие. Мы бу­дем учиться оценивать каждый свой шаг с точки зрения ценностей LSS. И такое путешествие не имеет конца. Это постоянное улучшение в стрем­лении к совершенству, хотя при этом мы понимаем, что полного совер­шенства достичь невозможно. LSS представляет собой многогранную

философию. Тем не менее все ее инструменты являются практически применимыми, а методы — структурированными и четкими.

Я расскажу вам и о так называемом методе DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control)[19], который представляет собой пятиступенча­тый процесс решения проблем. И сегодня, и в будущем вы не раз будете слышать о так называемом методе «Пяти S», который направлен на орга­низацию рабочего места таким образом, чтобы все инструменты нахо­дились в зоне досягаемости, а оборудование поддерживалось в рабочем состоянии. Также вам предстоит увидеть и услышать вот это...

Уэйн вывел на экран следующий слайд, где было изображено что-то типа графика с большим количеством линий.

— Это контрольная карта, один из ключевых инструментов шести сигм. Чуть позже вы услышите о проектах в области бережливого про­изводства, направленных на создание «потока штучного производства» и устранение традиции производства «консолидированными партиями». Мы будем говорить о мероприятиях по снижению брака и превращению производственных процессов в гарантированно безошибочные. И так да­лее, и тому подобное. Но все, о чем я сейчас рассказал,—это лишь самый первый слой процесса.